下面是小編給大家整理得鎳銅板的性能： 鎳銅合金/蒙乃爾400(UNS N04400、NCu30)蒙乃爾400 合金UNS N04400，Monel M400， NCu28-2.5-1.5 的組織為高強(qiáng)度的單相固溶體，它是一種用量大、用途廣、綜合性能極佳的耐蝕合金。

此合金在氫氟酸和氟氣介質(zhì)中具有優(yōu)質(zhì)的耐蝕性，對(duì)熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性。同時(shí)還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機(jī)化合物等的腐蝕。該合金的一個(gè)重要特征是一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，切削性能良好。

鎳銅棒NCu30 鎳銅板N04400應(yīng)力腐蝕與切削性能 冷加工后可獲高溫張力性，但延伸劣于Monel400鎳鉻合金。

Monel400的機(jī)械性能:YS（Mpa）≥821,TS（Mpa）≥985,EL（%）≥27,Hv≤859

Monel400在較低的及較高的溫度下的機(jī)械性能極佳。

Monel400是提高了NASNW400鈷基合金的高硬化率性和成形性能的高氮不銹鋼。

Monel400是一種時(shí)效性的硬化合金（Austeniticstainlesssteel），為需要耐受性能強(qiáng)度（creepstrength）和良好抗?jié)撟冃缘膽?yīng)用而設(shè)計(jì)。

Monel400牌號(hào)的屈服強(qiáng)度：N/mm6 抗拉強(qiáng)度：N/mm2 延伸率：87% 硬度HB、HRB、HV 冷彎613°,d：3a

Monel400耐蝕合金，具有..的耐腐蝕速率性性和低溫性強(qiáng)度

在6mNACI濃液中,各種耐蝕合金的臨界蝕損溫度各種不脹鋼在84Cl4中的臨界裂耐局部腐蝕x性x能溫度

時(shí)效硬化處理329度，保持92小時(shí)后空冷

各國(guó)對(duì)照

Ni: 余量; Cu:28-34; Si:<0.5; Mn:<2.0; C: <0.30; Fe: <2.0

開采條件下工作。由于該合金沒有塑-脆轉(zhuǎn)變溫度，所以非常適用于各種低溫設(shè)備。此合金主要用于泵軸和閥桿、輸送器刮刀、油井鉆環(huán)、彈性部件、閥墊等。適用于石

油、化工、造船、制藥、電子部門。該合金的化學(xué)成分大體與蒙乃爾400 相同，.大的差別是含有2.3-3.15%的A1 和0.30-1.00%的Ti，此合金的組織特點(diǎn)除有彌散的Ni3(A1,Ti)沉淀相析出外，其他

該合金在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極..的耐蝕性。同時(shí)在海水中比銅基合金更具耐蝕性。

▲ 酸介質(zhì):M400 在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的。M400 是可耐用氫氟酸中為數(shù)極少的重要材料之一。

▲ 水腐蝕:M400 合金在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性極佳，而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于0.25mm/a.

▲ 高溫腐蝕:M400 在空氣中連續(xù)工作的.高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a.

▲ 氨:由于蒙乃爾400 合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。

以鑄造直接制備零部件的高溫合金材料。根據(jù)合金基體成分，可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3種類型。按結(jié)晶，又可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4種類型。鑄造高溫合金的大部分屬于多晶鑄造高溫合金。

特點(diǎn) 鑄造高溫合金具有如下特點(diǎn)：

(1)合金化程度高。γ’ 強(qiáng)化相(見高溫合金材料的金屬問化合物相)形成元素鋁、鈦、鈮、鉭等高達(dá)16%，還加入一定量固溶強(qiáng)化元素鎢、鉬。

(2)鉻含量較低，大部分都在10%以下。

(3)晶界強(qiáng)化元素硼含量都在O．01%以上。

(4)碳含量大都超過o．1%，鈷基鑄造高溫合金的碳含量有些高達(dá)1%。(5)有些鑄造高溫合金中加入1%～2%鉿，中溫塑性，并抗蠕變強(qiáng)度。

顯徽組織特征 鑄造高溫合金顯微組織(見高溫合金材料顯微組織)中，除γ’ 相外，還有γ- γ’ 共晶相，一次碳化物相也比較多，沿著樹枝晶間分布，有些合金還有M3B2硼化物析出。鑄造高溫合金熱處理工藝比較簡(jiǎn)單，有些甚至不需要進(jìn)行熱處理就可以使用。

零件生產(chǎn) 鑄造高溫合金一般在大型真空感應(yīng)爐中冶煉母合金，用失蠟精密造型法制造 殼型，然后在小型真空感應(yīng)爐中重熔澆注成零件。

缺陷及 鑄造件中不可避免會(huì)產(chǎn)生一些顯微疏松，可采用熱等靜壓處理使之減輕或，零件的可靠性。鑄造高溫合金零件的晶粒度比較大，對(duì)疲勞性能不利。通常采用表面晶粒細(xì)化法來零件表層的細(xì)晶。

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